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  結(jié)果表明：與常規(guī)TIG焊相比，活性TIG焊的焊縫組織細(xì)密，基本不存在氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷；活性TIG焊接接頭的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率均可達(dá)到與母材相當(dāng)?shù)乃�平，焊縫區(qū)的硬度明顯提高，

6061鋁板焊接接頭性能良好。6061鋁板通過(guò)“攪拌摩擦焊+固溶+人工時(shí)效熱處理”方法實(shí)現(xiàn)了12mm厚航天用高強(qiáng)鋁合金2A 14M焊接及接頭性能改善.研究表明未進(jìn)行焊后熱處理的焊接接頭斷裂位置位于焊核區(qū),平均抗拉強(qiáng)度為192.3MPa,接頭顯微硬度呈“幾”字形分布,硬度分布峰值位于焊縫區(qū),接頭不同特征區(qū)域的硬度差高達(dá)60.采取的焊后熱處理對(duì)焊接接頭及母材不僅具有細(xì)化晶粒、改善組織均勻性及優(yōu)化強(qiáng)化相分布的作用,還能削弱拉伸過(guò)程中尖銳晶界對(duì)接頭的撕裂作用,從而達(dá)到提高接頭性能的目的,表現(xiàn)為:焊后熱處理使接頭內(nèi)部顯微硬度差為20,接頭拉伸斷裂于焊核區(qū),抗拉強(qiáng)度達(dá)到440MPa,為未進(jìn)行焊后熱處理接頭的2.29倍;焊后固溶熱處理的攪拌摩擦焊接頭其斷裂位置在焊核區(qū)及母材的幾率大致相同,各占約50％,從而實(shí)現(xiàn)了提高攪拌摩擦焊接頭性能的目標(biāo).收起∧針對(duì)6061鋁合金6061鋁板。